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首頁 > 技術(shù)文章

高壓清洗機(jī)附件高壓噴嘴的材料種類

時(shí)間:2012-03-06     來源: http://photographerplus.cn

高壓清洗機(jī)是以水作為工作介質(zhì),通過高壓水發(fā)生裝置,使其獲得一定的能量后,以一種特定的流體運(yùn)動(dòng)方式,然后以很高的速度噴射出來,這種水流就稱為高壓水射流,高壓水射流是能量高度集中的一種水流,適用于各種行業(yè)的清洗清理應(yīng)用。而高壓噴嘴作為轉(zhuǎn)換射流能量的重要元件,其性能的好壞,材料的適宜與否都將直接影響到高壓清洗機(jī)實(shí)際應(yīng)用的效果。
 
高壓噴嘴的形式種類有很多,按形狀來分可分為圓柱形噴嘴、扇形噴嘴以及異型噴嘴等;按孔數(shù)來分可分為單孔噴嘴和多孔噴嘴等。
 
高壓噴嘴的材料種類有很多,但大體主要可分為以下三種。
 
1.金屬材料
 
一般指鑄鐵和鋼,具有良好的加工工藝性,可以制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的噴嘴。金屬材質(zhì)噴嘴是比較早期使用的材料,與其它粒子的硬度比較,金屬噴嘴材料的硬度相對(duì)比較低,在沖蝕磨損中,受到?jīng)_蝕材料的硬度對(duì)其抗沖蝕性具有影響,在低沖蝕角度下的沖蝕率較高,因而用其制作的噴嘴通常沖蝕磨損嚴(yán)重,使用壽命短。
 
2.硬質(zhì)合金
 
根據(jù)磨損機(jī)理分析得知,提高被沖擊材料的硬度是提高磨耐性的有效途徑,為了減少高壓噴嘴內(nèi)壁受到高速粒子的沖刷而造成的磨損,則采用高硬度、高耐磨性的材料。硬質(zhì)合金材料的性能介于金屬材料和陶瓷材料性能之間,在硬度方面,硬質(zhì)合金高于金屬材料,低于陶瓷材料,在韌性方面,硬質(zhì)合金高于陶瓷,低于金屬材料,可應(yīng)用于沖蝕嚴(yán)重,噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜的場(chǎng)合。目前制造的高壓扇形噴嘴的材料廣泛采用硬質(zhì)合金鋼,經(jīng)過多次的噴嘴磨損試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)硬度合金噴嘴硬度高,耐磨性好,比陶瓷高出好幾倍。
 
3.陶瓷材料
 
陶瓷材料的硬度最硬,但是韌性最差。在磨料射流噴嘴的制造中,經(jīng)常采用人造金剛石,寶石等高硬度材料。根據(jù)壓痕理論,硬度對(duì)抗沖蝕性能的貢獻(xiàn)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于韌性的貢獻(xiàn)。在沖蝕磨損嚴(yán)重的操作環(huán)境,陶瓷噴嘴是最理想的選擇。但是,由于陶瓷材料的可加工性能比較差,所以不能制造復(fù)雜形狀的噴嘴。并且制造陶瓷噴嘴的工藝復(fù)雜,費(fèi)用高,以至于限制了陶瓷噴嘴的發(fā)展。一般用陶瓷材料制造結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的噴嘴,而扇形噴嘴結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,所以,陶瓷和寶石材料很少用到扇形噴嘴中。近年來,納米技術(shù)在材料的制備中得到廣泛應(yīng)用,由于納米材料具有一些尺寸效應(yīng),超塑性及界面和表面效應(yīng)等,所以可以利用納米技術(shù)形成新的復(fù)合材料,從而改善材料的韌性,硬度和耐磨性等各種性能。
 
此外,采用表面處理技術(shù),比如提高高壓噴嘴內(nèi)表面的硬度也是一種提高噴嘴耐磨性的經(jīng)濟(jì)方法。表面漿液涂層技術(shù)應(yīng)用各種器具可以改善其綜合機(jī)械性能,只要涂層比基體的硬度高,就有助于增強(qiáng)抗磨性能。另外,高壓噴嘴內(nèi)表面經(jīng)過涂層后,可明顯降低表面粗糙度,提高加工精度,增強(qiáng)表面的耐磨性,大幅度延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
 
綜上所述,我們介紹了高壓清洗機(jī)附件高壓噴嘴的材料種類,在具體實(shí)際應(yīng)用中,還要根據(jù)高壓清洗機(jī)的工作壓力以及清洗環(huán)境選擇合適材質(zhì)的高壓噴嘴。
  • 標(biāo)簽:
  • 高壓噴嘴
  • 高壓水射流噴嘴
  • 高壓清洗機(jī)
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