十幾分鐘清洗一臺樹脂反應釜你敢信么？

樹脂是作為塑料制品加工原料的高分子化合物，如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其生產(chǎn)時樹脂與合成反應劑需要在反應釜內(nèi)進行攪拌，待完成樹脂合成反應后排出，并對殘留在反應釜內(nèi)的樹脂（成品）進行清洗，避免影響到下一批次產(chǎn)品的質(zhì)量，或因殘留物料在反應過程中固化從而損壞樹脂反應釜。但由于樹脂自身的特性是粘度大、不溶于水而溶于有機溶劑，導致樹脂反應釜難清洗。

目前普遍采用的清洗方式是將釜蓋與釜體拆開后用高壓槍對釜體進行清洗；或通過樹脂反應釜上的人孔用高壓槍對釜體進行清洗，而面對體積較大的樹脂反應釜清洗時，需要人工入釜手持高壓槍入釜作業(yè)；這些清洗方法，均操作繁瑣、耗時耗費人力，且由于人工手動操作噴槍，導致部分區(qū)域存在遺漏，清洗效果差效率低，從而導致在清洗完成的樹脂反應釜出現(xiàn)產(chǎn)品的殘留，使得產(chǎn)品合格率降低。
 
德高潔針對各類樹脂工況，自主研發(fā)并投入使用了一套樹脂反應釜的高壓水自動化清洗裝置，它是一套技術(shù)先進的、專用的反應釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代化控制系統(tǒng)等多學科技術(shù)或應用，能夠在無需拆卸反應釜的前提下，代替人工實現(xiàn)全方位清洗反應釜內(nèi)部，提高反應釜內(nèi)部清洗的質(zhì)量、效率。
 
系統(tǒng)采用三維立體高壓水射流清洗技術(shù)，清洗時伸縮機構(gòu)將三維旋轉(zhuǎn)噴頭放入反應釜內(nèi)，伸縮桿與三維旋轉(zhuǎn)噴頭連接，可避開反應釜內(nèi)部障礙物，在反應釜內(nèi)伸縮和沿反應釜內(nèi)壁周圍方向移動，由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內(nèi)任何位置，將粘附在樹脂反應釜內(nèi)壁及攪拌器表面上殘留物清洗去除，最終完成反應釜內(nèi)部無死角的清洗，清洗后的反應釜內(nèi)呈現(xiàn)干凈無殘留狀態(tài)。

系統(tǒng)運行通過PLC控制，不同反應釜的清洗輸入信號通過DCS集中控制，滿足同一高壓水源多臺反應釜清洗系統(tǒng)使用要求。清洗時可根據(jù)內(nèi)部結(jié)垢情況，靈活調(diào)整清洗壓力、時間、流量等，做到快速清洗的同時，節(jié)約水資源的浪費。
 
德高潔高壓水自動反應釜清洗系統(tǒng)自動化程度高，清洗速度比傳統(tǒng)方式快數(shù)倍，清洗反應釜只需大約15分鐘，能夠有效避免人工清洗時存在的清洗效率低、勞動強度大等問題，除此之外，系統(tǒng)清洗全程采用密閉式作業(yè)，降低清洗廢氣排放及廢液飛濺對周圍作業(yè)人員造成的安全隱患，是一套高效、環(huán)保、安全的自動化反應釜清洗解決方案，可滿足對各類樹脂反應釜的自動清洗，具有大范圍推廣應用的價值。