高壓水射流清洗技術(shù)在炮膛積碳清洗中的應(yīng)用

    時間:2023-01-16 16:09:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    火炮是地面部隊(duì)大量裝備的傳統(tǒng)兵器,炮管作為火炮的重要組成部分之一,是決定火炮是否能夠準(zhǔn)確無誤地完成打擊任務(wù)的關(guān)鍵因素,炮膛是炮管里放置炮彈和射擊時炮彈穿過的圓筒狀空腔,線膛炮內(nèi)部膛線為螺旋形,火藥發(fā)射產(chǎn)生的積碳會粘附在陰陽膛線上,如不及時擦洗,火炮后續(xù)發(fā)射時膛線將受到磨損。

    一般來說,定期對炮膛進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)可以增加火炮的使用壽命,并能夠在一定程度上提高火炮射擊的準(zhǔn)確度。炮膛的維護(hù)保養(yǎng)工作主要集中在對炮膛內(nèi)表面留有的積碳、銅漬等殘留物進(jìn)行及時的清洗。目前針對炮膛的保養(yǎng)維護(hù)采取的除銹除碳措施主要有三種:人工機(jī)械摩擦去除法、化學(xué)清除法、高壓水強(qiáng)力沖刷法。
     
    炮管內(nèi)膛

    一、機(jī)械摩擦去除法

    即采用刮、擦、磨等手段達(dá)到清除表面銹跡和積碳的目的,這種清洗方式勞動強(qiáng)度大、時間長、清洗效果受人工操作影響較大,且容易對炮膛內(nèi)表面產(chǎn)生損傷。

    二、化學(xué)清洗劑清洗法

    利用有機(jī)清洗劑,通過浸、噴、淋等方法除去銹跡和積碳。這種方式需要消耗大量的清洗劑、成本高、不環(huán)保、如操作不慎炮膛內(nèi)會產(chǎn)生不同程度的化學(xué)侵蝕損傷。

    三、高壓水強(qiáng)力沖刷法

    采用高壓水射流產(chǎn)生的壓力沖擊金屬表面進(jìn)行除銹除碳;清洗時清洗壓力可調(diào),并且是以水為清洗介質(zhì)具有無腐蝕、無污染、無損傷的特點(diǎn)。利用高壓水射流清洗技術(shù)可以清除炮膛內(nèi)膛的積碳、掛銅和掛尼龍的炮管清膛裝置。

    高壓水射流清洗技術(shù)是使用高壓泵打出高壓水,并經(jīng)過一定管路到達(dá)噴嘴,再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓力高流速的射流,然后射流以其很高的沖擊動能,連續(xù)不斷地作用在被清洗表面,從而使垢物脫落,最終實(shí)現(xiàn)清洗目的。高壓水射流清洗技術(shù)與化學(xué)清洗、人工清洗相比較,具有不污染環(huán)境、不腐蝕清洗對象、清洗效率高及節(jié)省能源等特點(diǎn),且對一些化學(xué)藥劑難溶或不溶的特殊垢可有效去除。
     
    高壓水射流強(qiáng)力沖刷法

    經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)得出,采用高壓水射流清洗技術(shù)對直徑為1500mm,長度為6000mm的炮膛進(jìn)行清洗時,針對粗洗、精細(xì)清洗、殘留物沖洗,具體的高壓水射流清洗參數(shù)如下:

    ①炮膛內(nèi)部防護(hù)、粗洗時:對需清理積碳層的位置采用35 MPa、12 L/min的參數(shù)水射流沖洗1~2 min;
    ②炮膛內(nèi)部防護(hù)、粗洗時:對需清理積碳層的位置采用35~50 MPa、12~24 L/min的參數(shù)水射流沖洗2 min,清除異物;
    ③炮膛內(nèi)部防護(hù)、清洗后的處理:采用20 MPa、42 L/min的參數(shù)水射流沖洗2 min,目的在于沖刷殘留異物。

    由此可以得出,使用高壓水射流清洗技術(shù)對炮膛內(nèi)部進(jìn)行清洗時,高壓水射流必須滿足壓力值在50 MPa或以上,流量達(dá)到42L/min才能達(dá)到清洗效果,經(jīng)高壓水射流清理后,炮膛表面積碳層可以被有效去除,并實(shí)現(xiàn)除銹的目的,清洗前后二者進(jìn)行對比,清洗后表面變得明亮,無積碳?xì)埩簟?/div>

    熱門搜索: