高壓水沖毛機(jī)在裝配式橋梁鑿毛中的施工流程

    時(shí)間:2021-09-15 15:04:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    目前我國裝配式橋梁結(jié)構(gòu)形式主要為混凝土T梁和小箱梁,其主要施工工序?yàn)轭A(yù)制構(gòu)件、吊裝拼接與接縫處理。其中接縫處理一般需要先對(duì)翼緣板端部或墩頂梁端部老混凝土面進(jìn)行鑿毛,之后方可進(jìn)行混凝土澆筑連接。但根據(jù)目前裝配式混凝土橋梁的使用經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),其橋面板濕接縫的縱向開裂以及采用簡支轉(zhuǎn)連續(xù)施工方法的墩頂梁間連續(xù)處的豎向開裂問題一直存在,其中主要部分是由于混凝土接縫處鑿毛面施工質(zhì)量差,導(dǎo)致新舊混凝土結(jié)合面強(qiáng)度低。

    高壓水沖毛機(jī)作為一種新興工藝設(shè)備,可以有效避免人工鑿毛方式存在的諸多問題。高壓水射流沖毛處理老混凝土表面對(duì)周圍混凝土擾動(dòng)很小,同時(shí)沖毛后混凝土表面干凈濕潤,易于新老混凝土更好結(jié)合。下面主要介紹一下高壓水沖毛機(jī)在裝配式橋梁鑿毛中的工藝流程。
     
    高壓水射流無損鑿毛工藝

    高壓水沖毛機(jī)在裝配式橋梁鑿毛中的工藝流程:

    預(yù)制梁拆模→施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備→試沖→高壓水沖毛→沖毛質(zhì)量檢查評(píng)定→清理場地及設(shè)備

    一、預(yù)制梁拆模

    裝配式混凝土預(yù)制梁脫模應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋及混凝土棱角的保護(hù),特別是翼緣板、橫隔板以及梁端部模板的拆除作業(yè)。盡量不采用重錘擊打松動(dòng)模板,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)情況,逐步對(duì)模板進(jìn)行松動(dòng)。然后順著預(yù)留鋼筋的方向緩慢移出,避免擾動(dòng)鋼筋或撞壞混凝土棱角對(duì)后續(xù)沖毛作業(yè)造成干擾。

    預(yù)制梁一般采用C50普通硅酸鹽水泥混凝土,夏季拆模時(shí)間為8〜10h左右,春秋季拆模時(shí)間為10〜12h左右,冬季拆模時(shí)間為12〜14h左右。為降低因沖毛工作壓力增大帶來的電能及水資源消耗,提高沖毛效率,拆模完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖毛施工。
     
    德高潔 DJS 1400/118DT高壓水沖毛機(jī)

    二、施工前準(zhǔn)備

    1、沖毛工作前應(yīng)對(duì)待沖毛混凝土梁進(jìn)行強(qiáng)度檢測,可采用回彈儀進(jìn)行測量,也可對(duì)同期預(yù)留立方體試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。待沖毛混凝土梁初始強(qiáng)度不應(yīng)小于待沖毛混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的25%,以確保早期混凝土沖毛時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

    2、根據(jù)場地條件,挖設(shè)集水井,將施工廢水回收利用,保持施工現(xiàn)場干凈整潔。不能利用的廢水應(yīng)經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。另外,接通施工現(xiàn)場電源、水源,合理布置設(shè)備,做好管道防漏、電器防潮工作,避免施工中出現(xiàn)斷水、斷電問題。

    3、沖毛施工前清除沖毛作業(yè)面上的雜物,并合理規(guī)劃沖毛路線,盡量減少?zèng)_毛重疊面積。此外,應(yīng)對(duì)混凝土原有裂縫開展調(diào)查,詳細(xì)記錄原有裂縫數(shù)量、位置、形態(tài)。

    4、檢查供水供電是否正常,沖毛機(jī)能否正常工作,尤其注意壓力表及凈水裝置出水端是否出現(xiàn)異常。

    三、試沖

    試沖前,應(yīng)根據(jù)當(dāng)前混凝土強(qiáng)度、設(shè)備性能、場地限制以及以往施工經(jīng)驗(yàn),預(yù)設(shè)沖毛噴射壓強(qiáng)、單位面積沖毛持續(xù)時(shí)間等工藝參數(shù)。沖毛壓強(qiáng)與混凝土強(qiáng)度之比一般控制在2.0以上,且噴射強(qiáng)度應(yīng)確保將混凝土表面浮皮及部分細(xì)集料沖散,考慮到?jīng)_毛時(shí)水流及砂礫飛濺,推薦人工沖毛噴射角度為50°〜60°,推薦沖毛噴射距離為5~10 cm。

    試沖過程中,操作人員應(yīng)配備防護(hù)用具,且保證噴嘴行走速度勻速并保證沖毛噴射角度和距離基本不變, 并注意設(shè)備狀態(tài)是否良好,同時(shí)檢查被沖毛混凝土表面有無異常。試沖時(shí)間應(yīng)超過5 min且試沖段面積應(yīng)不小于0.5 m²。

    試沖結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)沖毛效果進(jìn)行檢驗(yàn)。若沖毛效果檢驗(yàn)不合格,應(yīng)查找并分析原因,對(duì)沖毛施工參數(shù)進(jìn)行修正后重新進(jìn)行試沖。沖毛參數(shù)的確定應(yīng)滿足以下原則:確保一次沖毛效果滿足要求;噴嘴行走速度不宜大于人步行的速度;沖毛噴射角度、距離應(yīng)盡量選擇推薦噴射角度及距離;優(yōu)先確定沖毛噴射距離和角度,其次是沖毛噴射壓強(qiáng),最后確定沖毛持續(xù)時(shí)間。
     
    高壓水沖毛效果

    四、正式?jīng)_毛

    1、正式?jīng)_毛的施工參數(shù)應(yīng)沿用試沖認(rèn)可的施工參數(shù)。

    2、沖毛過程中,應(yīng)保證噴嘴行走速度勻速,并保證沖毛噴射角度和距離。

    3、沖毛過程若發(fā)生中斷,在重新開始施工時(shí)應(yīng)注意前后沖毛段的搭接,保證沖毛質(zhì)量。

    4、沖毛過程中,應(yīng)采取必要的措施保證操作人員、設(shè)備的安全,正式?jīng)_毛結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉沖毛設(shè)備開關(guān)。

    五、沖毛質(zhì)量檢查評(píng)定

    沖毛施工結(jié)束后,待混凝土沖毛面處于干燥狀態(tài)方可進(jìn)行沖毛效果檢查。沖毛效果檢查項(xiàng)目包括混凝土沖毛面粗糙度、粗顆粒暴露百分比;炷翛_毛面粗糙度采用粗糙度檢測儀檢測;粗顆粒暴露百分比采用現(xiàn)場拍攝數(shù)碼照片,然后利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行圖像處理計(jì)算的方式檢測。

    沖毛效果評(píng)價(jià)指標(biāo)以粗顆粒裸露百分比或混凝土沖毛面粗糙度為主,評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為:粗顆粒裸露百分比為抽檢區(qū)粗顆粒暴露面積比上單個(gè)抽檢區(qū)面積,粗顆粒裸露百分比不得低于50%;混凝土沖毛面粗糙度為攤平抽檢區(qū)所需最少的標(biāo)準(zhǔn)砂體積與抽檢區(qū)面積的比值,即沖毛處理面的平均構(gòu)造深度,其應(yīng)大于2 mm。

    六、清理場地及設(shè)備

    沖毛面質(zhì)量檢查驗(yàn)收通過后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉沖毛設(shè)備供水供電總閥門,并卸除噴槍內(nèi)殘存的水壓,避免殘壓傷人。將高壓水沖毛機(jī)的高壓軟管及供電電纜盤曲收置于沖毛設(shè)備儲(chǔ)存箱內(nèi),避免彎折受壓,以備下次使用。每次沖毛作業(yè)完成后,應(yīng)將沖毛設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至指定位置,并注意保養(yǎng)防護(hù),避免直接暴露在日光及雨水下。由于混凝土沖毛作業(yè)會(huì)在施工場地產(chǎn)生一定的積水及砂礫,為避免其他施工人員因地面過滑摔倒,應(yīng)及時(shí)對(duì)施工場地進(jìn)行清理。如果長期不使用沖毛設(shè)備,應(yīng)排盡沖毛設(shè)備水箱內(nèi)的剩余水,并將高壓泵、濾水器及各管道內(nèi)存水排盡,避免生物滋生堵塞管道。

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